Pourquoi les réservoirs en acier revêtu de verre (GLS) conviennent-ils aux réservoirs de stockage de boues (réservoirs de boues de forage) ?

Les boues (fluides et boues de forage) sont soumises à trois types de contraintes : l’abrasion par les particules solides, la corrosion acide-base/par le sulfure d’hydrogène et l’érosion due à une agitation prolongée. Les réservoirs en acier revêtu de verre (GLS) répondent parfaitement à ces défis et offrent des avantages considérables par rapport aux réservoirs en acier au carbone, en béton et en PRV.

1. Résistant à l'abrasion et à la corrosion, compatible avec les milieux de suspension complexes.

L'émail est formé par fusion de verre inorganique fusionné à des plaques d'acier à une température élevée de 820-930 ℃, créant un revêtement inorganique inerte avec une liaison au niveau moléculaire et une dureté Mohs de 6,0.

Résistance à l'érosion particulaire : La suspension contient du sable, des particules minérales et des fibres, ce qui engendre un frottement continu lors de l'agitation et du transport. Grâce à sa grande dureté, l'émail résiste à l'abrasion et ne cloque ni ne s'écaille rapidement comme les revêtements époxy classiques.

Résistance à la corrosion : Les boues anaérobies produisent du sulfure d’hydrogène (H₂S), qui, au contact de l’eau de condensation en haut du réservoir, se transforme en acide sulfurique et corrode facilement l’acier au carbone ordinaire et le béton. L’émail standard convient à une plage de pH de 3 à 11, tandis que l’émail à formulation spéciale couvre une plage de pH de 1 à 14, offrant une résistance à la corrosion par les acides organiques, les sels et les sulfures.

- Surface intérieure chimiquement inerte : aucune réaction chimique ne se produit avec la boue et aucune pollution secondaire n'est générée.

2. Surface intérieure lisse, faible adhérence des boues et facile à nettoyer pour l'entretien.

La surface émaillée dense et lisse empêche l'adhérence et l'entartrage des boues et des dépôts. Comparées aux cuves en béton, rugueuses et poreuses, sujettes à une accumulation importante de boues et à la prolifération microbienne, les cuves en GLS réduisent les zones de boues mortes à l'intérieur de la cuve ; la charge de travail liée à l'inspection et au nettoyage est ainsi considérablement allégée.

3. Assemblage modulaire avec des avantages exceptionnels en matière de mise en œuvre sur site

Les réservoirs GLS utilisent des plaques d'acier émaillées standardisées préfabriquées en usine, assemblées sur site par des boulons avec un mastic d'étanchéité adapté :

- Construction rapide : La durée de construction est réduite de plus de moitié par rapport aux réservoirs en béton coulé sur place. Elle offre une grande adaptabilité au site et permet la construction même dans les régions à climat froid.

- Capacité flexible : La capacité peut être augmentée selon les besoins ; la cuve peut être démontée et déplacée. Elle convient aux projets EPC et au stockage temporaire de boues, et peut être démontée pour être réutilisée lors du déplacement du projet (les cuves en béton sont des structures monoblocs et non démontables).

Qualité maîtrisable : les plaques d’acier à revêtement émaillé double face sont entièrement préfabriquées en usine et contrôlées par détection d’étincelles. Seul l’assemblage est réalisé sur site, ce qui garantit une qualité plus constante que celle des réservoirs en acier au carbone fabriqués par soudage sur site et traités anticorrosion sur place.

4. Haute résistance structurelle, convient à l'agitation, à l'aération et à la collecte de gaz en circuit fermé.

Le substrat est constitué d'une plaque d'acier à haute résistance, conférant une excellente rigidité structurelle à la cuve. Des agitateurs submersibles, des agitateurs à jet, des buses d'entrée/sortie, des plaques de couverture et des gazomètres à membrane peuvent être installés directement pour répondre aux exigences, notamment l'agitation continue de la boue afin d'éviter la sédimentation, la désodorisation en circuit fermé et la collecte du biogaz.

En revanche, les réservoirs en béton sont sujets aux fissures et aux fuites, tandis que les réservoirs en PRV présentent une rigidité insuffisante et une faible résistance à la pression négative et aux vibrations induites par l'agitation dans des conditions de fonctionnement à grand volume.

Le principal défi lors du choix d'une cuve à boues réside dans la double contrainte que représentent l'abrasion-érosion et la corrosion. Les cuves GLS/GFS allient la robustesse de l'acier aux propriétés inertes et résistantes à l'abrasion et à la corrosion de l'émail. Grâce à leur construction modulaire rapide, leur facilité de déplacement et leur faible besoin d'entretien, elles constituent la solution idéale pour le stockage et l'homogénéisation des boues municipales, des boues de forage et des lisiers.